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關於橡膠定子損壞的原因
作者:管理員    發布於:2019/10/16    文字:【】【】【
 下麵呢,橡膠製品公司小編來給大家簡單介紹一下關於橡膠定子損壞的原因:

   1、橡膠脫殼。主要原因的粘結劑選擇不當、粘結泵殼的內表麵處理不當或內表麵不潔等因素造成。
   2、橡膠掉塊。主要原因是選擇的橡膠硬度過大、橡膠硫化時“過硫”、橡膠“早期硫化”或定子和轉子配合的過盈量過大等。
   3、橡膠不耐磨。螺杆泵大多輸送含雜質的介質,而橡膠定子拉伸強度比壓縮強度低得多,一旦有硬顆粒雜質嵌入後,嵌入橡膠的硬顆粒在受到轉子旋轉的拉力作用下,定子表麵就會產生拉伸變形,使之出現分子鏈的斷裂,即超過了分子鏈的強度,於是定子就出現裂紋、擴展直至破壞。此外,泵運行時定子受到硬顆粒的切削作用,產生的磨損也是定子破壞的一個重要原因。因此,正確選擇膠料就顯得尤為重要,選擇不恰當則定子更易磨損。
   4、定子齒形曲線形狀變形。主要原因是橡膠抗壓縮永久變形性能差、壓製橡膠的生產工藝控製有問題造成硫化不夠、壓製用的定子型芯形狀不準確、壓製時定子型芯放置偏心、定子型芯表麵質量或定子腔橡膠表麵質量差等因素。要確保橡膠定子的質量,首要條件是根據使用的工況和介質情況正確選擇橡膠品種。
  5、定子不適應輸送的介質,應根據所輸送的介質對應選擇橡膠套。

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